2019年9月9日下午，在廈門(mén)市工業(yè)與信息化局的指導下，由博創(chuàng )智能裝備股份有限公司聯(lián)合華為技術(shù)有限公司、廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司等生態(tài)合作伙伴一起，在廈門(mén)翔鷺國際大酒店舉辦2019年廈門(mén)市面向注塑行業(yè)上云上平臺政策宣講會(huì )暨中和注塑云（華為嚴選產(chǎn)品）、博創(chuàng )二板智能注塑機技術(shù)研討會(huì )。
廈門(mén)維博工貿有限公司作為廈門(mén)注塑行業(yè)首批上云企業(yè)，很榮幸的作為《廈門(mén)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿示范工廠(chǎng)》參與了此次會(huì )議。
會(huì )議開(kāi)始前，廈門(mén)市工信局鄧副局長(cháng)抽空向廈門(mén)維博工貿有限公司吳重陽(yáng)副總了解MES系統的上云導入執行情況。華為彭總也在旁認真關(guān)注吳總的實(shí)施進(jìn)展情況介紹和成果說(shuō)明。
依據會(huì )議的日程安排，與會(huì )嘉賓一行于下午17點(diǎn)左右乘車(chē)抵達廈門(mén)維博工貿有限公司工廠(chǎng)參觀(guān)。公司吳重陽(yáng)副總親自陪同解說(shuō)。
首先，來(lái)到一樓的注塑車(chē)間，嘉賓們很快就被墻上掛著(zhù)的四個(gè)大大的電子屏幕所吸引。而這些屏幕正是8月份公司聯(lián)合華為、博創(chuàng )、中和塑云、樂(lè )石科技一起剛剛導入的注塑MES上云系統的顯示看板。屏幕上所顯示的信息是實(shí)時(shí)采集于運行注塑機臺上的數據。有派工單實(shí)時(shí)看板、機臺實(shí)時(shí)看板、設備OEE看板和設備整體利用率情況，機臺的運行狀況和產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度通過(guò)這四個(gè)屏幕就可一目了然。
基于這些數據的展示，嘉賓們迫切的想知道數據的具體來(lái)源情況，于是就圍攏到注塑機上來(lái)，觀(guān)摩、查看、了解、詢(xún)問(wèn)操作。吳重陽(yáng)副總詳細的予以說(shuō)明。
有的嘉賓現場(chǎng)進(jìn)行觀(guān)摩，還親自操作演練
而看到我們的模具管理方式后，也是急于拍照取樣留檔。
接著(zhù)，來(lái)到二樓的辦公區的產(chǎn)品展示區，參觀(guān)產(chǎn)品的陳列展示。
經(jīng)過(guò)三樓車(chē)間的短暫停留后，來(lái)到公司四樓的倉儲品檢區，吳重陽(yáng)副總重點(diǎn)介紹了廈門(mén)維博工貿有限公司獨創(chuàng )的兩套產(chǎn)品來(lái)料檢測工具。
其一為尺寸自動(dòng)量測系統，產(chǎn)品的尺寸數據通過(guò)電子卡尺量測后，數據自動(dòng)進(jìn)入量測系統，會(huì )與標準尺寸進(jìn)行比對，如果超出標準會(huì )自動(dòng)反色顯示異常，同時(shí)系統會(huì )自動(dòng)生成多份檢測報告。相較于之前的人工操作模式，進(jìn)料的檢驗效率和精度得到顯著(zhù)提高，不僅實(shí)現了無(wú)紙化作業(yè)，檢測數據也實(shí)時(shí)的進(jìn)入系統，避免人工記錄的繁雜和出錯，同時(shí)系統還能對異常數據進(jìn)行實(shí)時(shí)的監控和提示。
吳重陽(yáng)副總做說(shuō)明，林秋紅實(shí)際操作演示
其二為零件單重的稱(chēng)重數據自動(dòng)對接進(jìn)入系統，基于注塑件的品質(zhì)特性，如毛邊、欠注、縮水等異?？梢酝ㄟ^(guò)重量的變化反饋出來(lái)，而且注塑件成本構成的重要組成部分為原料米，
注塑件單重的變化直接會(huì )引起成本的變動(dòng)，在沒(méi)有這套系統之前，想要做到品質(zhì)和成本的雙重管控很難，應用系統之后，不僅可以通過(guò)零件的單重監控品質(zhì)，還可管控到成本的變化，通過(guò)系統的參數設置，對于超常的檢測數據可立即做出反饋提示。
吳重陽(yáng)副總做說(shuō)明，李小玲實(shí)際操作演示
接著(zhù)，來(lái)到四樓的會(huì )議廳稍作歇息后，吳重陽(yáng)副總以注塑產(chǎn)品的周轉箱為例子，介紹一些注塑車(chē)間的改善方案：
經(jīng)過(guò)上面的改善之后，包裝作業(yè)效率提升了，工序簡(jiǎn)化了，膠帶節省了，成本等到了控制，車(chē)間的美觀(guān)度也得到提高，員工的工作感受變好了，實(shí)現了一舉多得的效果。
隨后，信息化總監鐘錦明上臺對公司目前所應用的系統做了簡(jiǎn)要的介紹，如ERDS系統中的注塑管理模塊、積分管理模塊，進(jìn)銷(xiāo)存以及OA等功能的應用，ERDS系統與MES系統數據的關(guān)聯(lián)自動(dòng)對接等。在談到注塑管理時(shí)用系統畫(huà)面實(shí)時(shí)展示了注塑機臺加工費用的查詢(xún)(可分班次、機臺、人員等多維度數據查詢(xún)的日推移數據顯示)，在談到積分制管理時(shí)，用系統展示了積分系統的數據操作界面和數據的多維度查詢(xún)，以及積分的應用場(chǎng)景等。
基于實(shí)際的MES系統生產(chǎn)排單操作演示，由生產(chǎn)管理曾燕芬登臺分享。她從ERDS排單操作，數據如何從ERDS系統自動(dòng)同步到MES系統，以及MES系統排單中機臺別的使用操作和數據的看板顯示等各個(gè)方面做個(gè)講解與說(shuō)明，向來(lái)賓們解開(kāi)了MES系統實(shí)際使用操作的神秘面紗。
隨后，中和塑云的黃總對廈門(mén)維博MES系統的導入過(guò)程做了補充說(shuō)明，從MES系統導入到與維博公司原有的系統實(shí)現數據實(shí)時(shí)對接同步，并上線(xiàn)運行，只花了短短不到兩周的時(shí)間，足以證明這兩套系統都是完整可靠的，以此說(shuō)明我們有足夠的信心服務(wù)好大家。
參觀(guān)結束后，嘉賓們乘車(chē)返回，圓滿(mǎn)結束了此次的廈門(mén)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿示范工廠(chǎng)廈門(mén)維博工貿有限公司數字化工廠(chǎng)參觀(guān)行程。
