一、標準化電機試驗臺簡(jiǎn)介

　　工信部和國家質(zhì)檢總局6月21日聯(lián)合印發(fā)《電機能效提升計劃（2013-2015年）》，計劃提出到2015年累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實(shí)施電機系統節能技改1億千瓦，實(shí)施淘汰電機高效再制造2000萬(wàn)千瓦。分析認為，計劃的實(shí)施將加速電機行業(yè)整合，而作為提升電機系統能效的重要設備，變頻器生產(chǎn)商同樣值得期待。

　　標準化電機試驗臺正是響應節能減排，針對電機能效提升計劃而推出的一款新型試驗系統。標準化電機試驗臺將復雜系統標準化、儀器化，提高了系統可靠性，簡(jiǎn)化了安裝調試過(guò)程，降低了系統成本。

　　儀器化設計理念：讓龐大的、復雜的、分散的、高投入的電機試驗站成為一臺易于安裝維護的，源、測、控、數據處理一體化的大型試驗儀器。

二、標準化電機試驗臺結構與功能

　　1.數字電源

　　滿(mǎn)足GB/T1032-2012和GB755-2008對電機試驗電源的要求，受程序控制進(jìn)行相應操作。

　　2.變頻功率分析儀

　　滿(mǎn)足性能設計要求，對試驗過(guò)程中主要電參量進(jìn)行測量，通過(guò)光纖傳輸到試驗臺的變頻功率分析儀。

　　3.開(kāi)關(guān)量測控

　　采用分布式測控系統完成對包括電源柜、測量開(kāi)關(guān)柜等系統中所有開(kāi)關(guān)的控制和測試。

　　4.模擬量測試

　　采用分布式測控系統完成對8路溫度和1路扭矩及轉速進(jìn)行測試，通過(guò)光纖傳輸到試驗臺的變頻功率分析儀。

　　5.自動(dòng)化試驗臺

　　通過(guò)各接口完成對設備的通信控制、獲得試驗過(guò)程的電量和非電量測量數據；

　　根據試驗項目完成對試驗電源的配置，對開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制，通過(guò)軟件設計實(shí)現試驗項目的過(guò)程控制，完成試驗過(guò)程，并獲取相應的試驗數據；

　　根據標準對試驗過(guò)程獲得的數據進(jìn)行處理，獲得試驗結果，形成試驗報告；試驗報告存儲、打??；

三、標準化電機試驗臺性能參數

　　試驗電源：

　　采用三電平+載波移相技術(shù)，使標準化電機試驗站的電源品質(zhì)超越GB755和GB1032對試驗電源品質(zhì)的要求。 無(wú)需輸出變壓器，實(shí)現1.3倍額定電壓輸出。滿(mǎn)足GB1032中疊頻法試驗要求。

　　試驗電源額定值：

　　額定功率：

　　500kW試驗站：2×500kW；

　　100kW試驗站：2×100kW；

　　額定電壓：

　　500kW試驗站：

　　690V（經(jīng)濾波器后，允許經(jīng)常工作在1.3Ue）

　　380V（經(jīng)過(guò)690/380V 500kW降壓變實(shí)現380V/500kW電機的試驗；直接輸出可實(shí)現380V/275kW電機試驗）

　　100kW試驗站：380V

　　額定電流：

　　500kW試驗站：524A（690V、380V）；951A(380V，經(jīng)過(guò)690/380V 500kW降壓變實(shí)現)

　　100kW試驗站：190A

　　基波頻率： 25~75Hz

　　工作頻率：1～120Hz

　　控制方式： V/F，V/F分離控制

四、標準化電機試驗臺應用

　　標準化電機試驗臺可以應用于電機試驗站，科研教育，風(fēng)機、水泵軌道交通等領(lǐng)域；

 

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